液压螺母用于需经常拆装的螺栓；超大螺栓的预紧；大型工件的锁紧等场合。并可做液压过盈连接拆装工具。在锥形轴或轴套上安装或拆卸轴承,通常是既困难又耗时的工程。使用液压螺母．可以提高工作效率，减少此类问题。其原理是液压油被高压油泵输入螺母中产生推动活塞的力．满足安装或拆卸轴承--毫不费力，既准确又安全。
原理
液压螺母工作原理是利用超高压油在轴上产生一个推力和轴套上产生一个张力,使轴和轴套受力均匀的连接在一起。
应用
1、液压螺母广泛用于冶金铜铝金属行业,造纸行业，纵剪机上面液压锁紧等；
2、安装及拆卸螺旋桨、舵瓦等；
3、拆卸高压的接台面,如火车轮、联轴器、飞轮及齿轮等。
液压螺母是一种先进的螺栓装配方法，特别适用于狭窄空间和重负荷振动机械紧固。液压螺母的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓拉长后旋紧液压螺母上的锁圈，这样螺栓就会被锁圈锁止在拉长的位置上。
液压缸位于螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量。而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力。当液压螺母被加压后，螺栓受到拉伸，同时液压螺母和结合面紧贴。从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余螺栓载荷锁在螺母里。很多连接面之间都配有密封垫。密封垫只有在连接面被压紧时才起作用，因此连接面始终保持被夹紧的状态就显得尤其重要了。对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系，这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉长，因此载荷产生所需的空间可以达到最小。
特点
1、拉伸方式不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，可以得到更为精确的螺栓载荷；
2、可对多个螺栓进行同步拉伸，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡的载荷；
3、由于采用最先进的超高压液压技术，可以在很小的空间内完成螺栓的锁紧；
4、拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大；
5、拉伸方式更适用于紧固精度要求较高的接合应用，它能使连接面受力均匀地实现接合，真正地防止泄漏。
优点
1、适用于各种震动、快速转动、大力量设备和狭窄空间；
2、经济高效、重量轻、精度高；
3、可配手动液压泵、气动液压泵和电动液压泵；
4、多个液压螺母可同时使用；；
5、不必使用量表，而能借由结构设计中的量测环，精确而稳定的直接测出轴承所需的轴向逼进距离；
6、安装与拆卸退卸套时，可使用同一规格的液压螺母，这是附量表或挂连结块等专利设计的液压螺母无法具备的；
7、利用量测环附加螺丝来分解螺母更换损坏O形环，比通用设计节省时间与零件成本；
8、可安装密封轴承，无需量测轴承内部间隙来确定轴承的轴向逼进量。
