生意经

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动（气动）玻璃翻转小车和检验光源等系统。

卧式玻璃清洗机

参数

特点

1、卧式玻璃清洗机采用国标方管骨架；水平卧式结构 ；

2、卧式玻璃清洗机的温度控制器可调整吹风温度，从0-90°都可以调整；

3、卧式玻璃清洗机的传动部分使用无级变速机控制,可任意调节清洗速度；

4、卧式玻璃清洗机的输送棍、毛刷棍以及海绵棍均采用耐高温，耐酸碱材质,使用寿命长；

5、卧式玻璃清洗机为密集滚筒带动设计，加工面积范围大，循环水清洗玻璃一次完成。

6、卧式玻璃清洗机使用离心风机，音量小、风量大；高温烘干系统，玻璃清洗完成后表面温度在30-50°左右。

适用范围

卧式玻璃清洗机最小能够清洗25mm的玻璃，最小清洗厚度为1.1mm，适合于镜片玻璃、马赛克玻璃等等；最大的玻璃清洗范围为2500mm，厚度可调至30mm，适合大型钢化玻璃，较厚的家具玻璃等等。

超声波清洗机

构成

清洗槽：盛放待洗工件 不锈钢制作而成，安装加热及控温装置。

清洗槽底部粘接超声波换能器。

换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能

压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。

电源：为换能器提供所需电能

逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。

原理

换能器将高频电能转换成机械能之后，会产生振幅极小的高频震动并传播到清洗槽内的溶液中，在换能器的作用下，清洗液的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂，每个气泡的破裂都会产生数百度的高温和近千个大气压的冲击波，从而将工件冲刷干净。

也可以分为两点简单的说就是：一是把平板玻璃放到玻璃清洗机上以后,由传动辊托着玻璃进入刷洗室,由喷上水的毛刷刷洗,然后进入冲洗室,用纯净水冲洗,然后进入风干室用特制的高压风机彻底剥离水膜,达到干燥,干净的清洗效果,这种类型的新河红光玻璃清洗机,特点是省电,但是有噪音.二是经过刷洗室和冲洗室后只用微风吹，再加上电热烘干系统，达到干燥,干净的清洗效果，特点是耗电较多，噪音小，

工艺

超声波清洗(根据工艺要求设置多道工序）-漂洗-干燥-出料
注:玻璃清洗机还有立式和卧式之分，立式的占地面积较小工作效率较高，自动化程度高，卧式的占地面积稍微大些，需要人工多，效率低。

1.用途

用于清洗厚度为3~19MM的平板玻璃。，机器采用水平卧式结构，平板玻璃放置在传送辊上，经过进料段（1）、清洗段（2）、干燥段（3）、到达出料段（4）。
玻璃传送速度可根据有关工艺要求，交流电机变频调速，热风温度也可按需要事先设定。机器操作方便，操作按钮集中在操作台上。

2、规格

主机外形尺寸 长度（MM) 3400

宽度(MM) 2390

高度(MM) 1100

台面高度（MM) 800

电源 电压（V) 380

频率（HZ） 50

装机功率 总功率（KW) 11

传动辊电机（KW) 1.5

毛刷辊电机（KW) 1.5

水泵电机（KW) 0.75

鼓风机电机（KW) 1.5

加热器（KW) 3

加热器（KW) 3

检查灯（W) 80

工作速度（M/MIN) 0.5～5

清洗玻璃尺寸（MM) 最大 1600*2000

最小 450*450

清洗玻璃厚度（MM) 3～12

总重量（KG） 3000

使用说明

依据操作台上各电器元件功用，按以下顺序启动和停止电器：

（1）开启总电源（控制台）

（2）按玻璃厚度调整上风刀位置（干燥段四个手柄）

（3）在每班生产之前15分钟开动鼓风机（控制台）

（4）检查水箱是否注满水

（5）设定热风温度（控制台）

（6）加热器通电（控制台）

（7）开启水泵（控制台）

（8）开动毛刷辊电机（控制台）

（9）将玻璃板放在进料段限位范围内

（10）开检查照明灯（控制台）

（11）在出料段处检查玻璃并取走

（12）每班生产结束时先关加热器，三分钟后关掉鼓风机（控制台）

（13）关掉照明（控制台）

（14）关毛刷辊电机（控制台）

（15）将速度调节器降至最低位置（控制台）

（16）关传送辊电机（控制台）

（17）关水泵

（18）关总电源

注意事项

（1）一定要注意先开鼓风机，后开加热器。先关加热器，后关鼓风机。

（2）当玻璃板厚度改变时，一定要先调整上风刀的高低位置，不然会造成破坏事故。

（3）在停止传送电机前，一定要把速度调节器降至零位。

（4）在控制台上设有急停按钮，遇有紧急情况时，可使用。

（5）玻璃一定要放在进料段限位范围内。

（6）向洗涤水箱加自来水时，水位不能超过250MM，当水位低于200MM要及时加水。
对机器进行日常维护及保养是非常重要的事情，平时要经常观察机器的运动部分、水路系统、风路系统、电气系统，遇有紧急情况立即停车检查。

（1）轴承及润滑

对各个润滑点及时进行润滑。

（2）水路系统的维护

清洗段所用水是循环时用的。每天应更换水箱中的存水，以保证清洗用水的干净，每月清洗一次水箱及过滤装置。通过清洗段盖上的观察孔可监视喷水情况，如果发现有堵塞现象，则停泵打开箱盖，拆下喷水嘴，疏通清洗过后安装。

（3）分路系统的维护

定期检查鼓风机的运行情况，遇有异常声音时立即停机，报告维修部门检查。每二个月将进风口的过滤栅进行清洗，平时要保持鼓风机房的清洁，以免灰尘被吸入风路，污染玻璃。
（4）水路系统

水路系统如图3所示，由两只水箱四套循环水系统组成。洗涤剂箱宜用PH=7的中性玻璃清洗剂，最后一道玻璃漂洗宜用去离子水，水的质量直接影响后玻璃的表面清洁度。洗涤液的温度一般控制在30～60度（水温加热控制装置用户自备）。

（5）风路系统

如图4所示，由鼓风机出来的压缩空气经分风器分别送给上、下冷风刀及上、下热风刀与玻璃平面之间的距离可以调整，变动玻璃厚度时，一定要注意调整此间隙。

（6）安装与调整

①现场条件应具备380V交流电源，工业自来水源、排水沟。

②按图7所示，正确摆放进料段机架、清洗段机架、干燥段机架、出料段机架、控制柜和通风机箱。