硅砂（SiO2，Al2O3，Fe2O3，K2O，Na2O，CaO，MgO）
硅砂和砂岩都是在玻璃成分中引入SiO2的主要原料，它是配合料的主要组分，其用量为60% 硅砂也叫石英砂，主要由石英颗粒构成，它是由石英岩，长石，和含硅较高的岩石长期被自然界中的风，雨，阳光等侵蚀被分解和风化形成的 质地纯净的硅砂为白色，一般硅砂因含有铁和其它有机物的杂质而呈现红褐色，淡黄色 FeO和Fe2O3是硅砂中最有害的成分，Fe2O3使玻璃着黄色，FeO使玻璃着蓝色，后者的着色的能力较前者大10-15倍，两者共存使玻璃着蓝绿色，从而降低了玻璃的透明度和玻璃液的透热性，因此对硅砂中的铁应严格控制。
Cr2O3是一种着色能力很强的有害物质，它能使玻璃着绿色，其着色能力是Fe2O3的30-50倍 TiO2着色能力较弱，只有含量较多或与Fe2O3共存时才能使玻璃着成黄褐色 硅砂中的其它成分如钠，钾是良好的助熔剂，可以减少纯碱的用量，降低成本。
硅砂的粒度：
硅砂是玻璃原料中最难熔的一种，其粒度大小，粒度分布甚至粒度形状都会对熔化，混合造成一定的影响。实验证明熔化粒径0.4mm为0.8mm所用时间1/4,颗粒大的难熔化,甚至造成浮渣,在制品上出现波筋或砂粒;颗粒过细或小于0.1mm过多对熔化也不利,因为
a. 小颗粒在熔化初期反应较快,气泡产生急剧,在颗粒周围形成一层泡沫层,致使产品上有很多 气泡,难排出
b. 同时细颗粒因静电作用使粘度增加,配合料中易成团
c. 细颗粒易被气流带入蓄热室影响格子体的换热和使用寿命
d. 细颗粒中含有粘土质较多,使Fe2O3含量增加 最合适的颗粒直径0.1-0.5mm 硅砂和砂岩优缺点:
1. 硅砂化学成分,颗粒组成,水分波动较大,杂质含量高,但其易开采,加工,价格便宜且含有碱金属多可降 低碱耗
2. 砂岩成分稳定,含SiO2高,但难开采,加工且价格高
